齒輪加工方式

      漸開線齒輪加工方法有2大類，一個是仿形法，用成型銑刀銑出齒輪的齒槽，是“模仿形狀”的。另一個是范成法（展成法）。
      (1)滾齒機滾齒：可以加工8模數(shù)以下的斜齒
      (2)銑床銑齒：可以加工直齒條
      (3)插床插齒：可以加工內齒
      (4)冷打機打齒：可以無屑加工
      (5)刨齒機刨齒：可以加工16模數(shù)大齒輪
      (6)精密鑄齒：可以大批量加工廉價小齒輪
      (7)磨齒機磨齒：可以加工精密母機上的齒輪
      (8)壓鑄機鑄齒：多數(shù)加工有色金屬齒輪
      (9)剃齒機：是一種齒輪精加工用的金屬切削機床

      對于開式齒輪傳動或含有不清潔的潤滑油的閉式齒輪傳動，由于嚙合齒面間的相對滑動，使一些較硬的磨粒進入了摩擦表面，從而使齒廓改變，側隙加大，以至于齒輪過度減薄導致齒斷。一般情況下，只有在潤滑油中夾雜磨粒時，才會在運行中引起齒面磨粒磨損。

      對于高速重載的齒輪傳動中，因齒面間的摩擦力較大，相對速度大，致使嚙合區(qū)溫度過高，一旦潤滑條件不良，齒面間的油膜便會消失，使得兩輪齒的金屬表面直接接觸，從而發(fā)生相互粘結。當兩齒面繼續(xù)相對運動時，較硬的齒面將較軟的齒面上的部分材料沿滑動方向撕下而形成溝紋。

齒輪

      在運行工程中承受載荷的齒輪，如同懸臂梁，其根部受到脈沖的周期性應力超過齒輪材料的疲勞極 ，會在根部產生裂紋，并逐步擴展，當剩余部分無法承受傳動載荷時就會發(fā)生斷齒現(xiàn)象。齒輪由于工作中嚴重的沖擊、偏載以及材質不均勻也可能引起斷齒。